在工業(yè)生產(chǎn)過程中，爐管安裝完畢后，必須對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)之前應(yīng)確認(rèn)以下事項(xiàng)（參考）：

① 壓力表經(jīng)校驗(yàn)并合格。

② 爐管單線圖。

③ 無損檢驗(yàn)報(bào)告。

④ 排水系統(tǒng)暢通。

試驗(yàn)時(shí)，試壓介質(zhì)需采用潔凈水，應(yīng)采取必要的加固措施。

加熱爐管試驗(yàn)中，至少應(yīng)安裝2塊壓力表，其中一塊應(yīng)裝于靠近系統(tǒng)低點(diǎn)位置，此位置便于讀取壓力值，以控制壓力。另一塊應(yīng)安裝在試驗(yàn)系統(tǒng)的高位置，且能在管道充水時(shí)排出管內(nèi)氣體。壓力表要經(jīng)校驗(yàn)并合格，精度不低于1.5級，量程為測試壓力的1.5～2倍。

系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)將空氣排凈。

試驗(yàn)時(shí)，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10分鐘，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘（且檢查完），以無泄漏、目測無變形為合格。試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷清除后應(yīng)重新試驗(yàn)。

試驗(yàn)合格后應(yīng)緩慢降壓，當(dāng)高點(diǎn)壓力降至表壓為零時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開進(jìn)氣口，嚴(yán)禁系統(tǒng)造成負(fù)壓。

系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)用水應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)排放，排放時(shí)應(yīng)注意安全。

我公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室加熱爐設(shè)備，適用于高校、化工企業(yè)科研及小批量的生產(chǎn)，我們可按用戶要求定制開發(fā)，歡迎相關(guān)科研用戶前來咨詢訂購。

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