反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
反應(yīng)釜的加熱方式有很多種,具體有:熱水加熱、蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、電磁加熱器加熱、導(dǎo)熱油加熱等,每種加熱方式都有各自的優(yōu)勢,下面我們一起分析一下反應(yīng)釜各種加熱方式的優(yōu)勢。
1.熱水加熱:當(dāng)所需溫度不高時可以使用。供暖系統(tǒng)分為開式和閉式。開口嘴簡單,由循環(huán)泵、水箱、管道和控制閥調(diào)節(jié)器組成。使用高壓水時,要求設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度高,在反應(yīng)釜的外表面焊接有盤管,盤管與反應(yīng)釜壁之間存在間隙,增加了反應(yīng)釜的熱阻,降低了傳熱效果。
2.蒸汽加熱:當(dāng)反應(yīng)釜的加熱溫度低于100℃時,可以用一個大氣壓下的蒸汽加熱;飽和蒸汽在100~180℃范圍內(nèi)使用。當(dāng)反應(yīng)釜溫度較高時,可以使用高壓過熱蒸汽。
3.反應(yīng)釜電加熱:電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上或安裝在離反應(yīng)釜一定距離的絕緣材料上,從而在電阻絲和反應(yīng)釜釜體之間形成一個小的空間間隙。
4.用導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜:如果工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作,或者要避免高壓加熱系統(tǒng),可以用其他介質(zhì)代替水和蒸汽,如礦物油(275-300℃)、二苯醚混合物(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。
5.導(dǎo)熱油加熱方式:這種加熱方式的特點(diǎn)是熱效率較高,加熱均勻運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低,但其致命的缺陷是危險性大,而且設(shè)備運(yùn)行一年后,其換熱效率將大幅度降低,需更換導(dǎo)熱油和換熱管道。
6.電磁加熱器加熱:反應(yīng)釜電磁加熱器加熱溫度可到500-550度,電磁線圈直接纏繞在罐體外部產(chǎn)生磁場使罐體自身發(fā)熱,線圈本身不發(fā)熱。加上纏繞的保溫隔熱層,熱效率可達(dá)95%以上,使用壽命15年以上。
7.電加熱模式:該反應(yīng)釜的加熱方法具有熱源清潔、操作方便、環(huán)保高效的特點(diǎn),缺點(diǎn)是運(yùn)行成本太高。缺點(diǎn)是加熱不均勻。
8.蒸汽加熱法:一般來說,溫度范圍是100-180℃。這種供暖方式的用戶需要配備高壓蒸汽鍋爐。不僅用戶的設(shè)備成本很高,而且加熱速度很慢,因?yàn)閴毫θ萜餍枰獙I(yè)操作。
9.采用電磁加熱器加熱,設(shè)備輕便簡便,溫度易調(diào)節(jié),同時不要泵、爐子、煙囪等設(shè)施。開動非常簡單,危險性小,成本費(fèi)用不高,節(jié)能減排,高溫防爆!可替代導(dǎo)熱油、明火、蒸汽加熱。
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