反應釜裝置檢修方案：
?搪燒
常用損壞面積較大時，在有搪燒設備時仍按瓷釉搪燒的方法修補;無搪燒設備，可采用火焰背面加熱，以使瓷釉搪燒上去。
?耐蝕金屬修補
對于針孔那樣細微缺陷的修補，使用黃金、鉭等貴金屬，做成釘子嵌入加以修補；利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外，通常使用不銹鋼、硅鐵、鋁、鉛、銀、鈦、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片；利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上，然后用同種金屬做成的螺釘緊固，此方法簡單易行，如施工精細，則有較長的使用壽命；利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法，或將接觸物料的金屬防腐后用螺栓緊固。
比如用鈦修補的兩種方法電弧氣熱噴涂法，用兩根相互絕緣的鈦金屬絲，分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V，電流為360-350A。
兩根鈦金屬絲放置成銳角，接通電源，鈦金屬絲間產生電弧，這時鈦發(fā)生熔融，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補部位。噴涂的距離為150-250mm。
由于壓縮空氣中含有氧氣，結果在被修補面上形成了Ti及TiO2的固態(tài)混合物。形成后的修補面用四糠基硅烷在200-280℃下熱處理0.3h便完成了修補。
修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補方法把熔融的金屬噴到待修補處，由于熔化的金屬溫度在1800℃左右，容易引起修補處基體過熱，進而引發(fā)修補處周圍搪瓷的爆瓷，所以操作時要小心，修補面積不宜大。
?耐蝕金屬涂料混合修補
即用涂料在破壞處涂抹，再用金屬片覆蓋，然后用同種金屬做成螺釘緊固，此方法多用于較大瓷面破壞處，具有良好使用效果。涂料一般選用環(huán)氧樹脂，內加氧化鋁粉，在其未*固化時覆蓋不銹鋼片并緊固。
也有用陶瓷涂層法進行修補，利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3陶瓷粉末，在破損處形成陶瓷層以達到修補的目的。噴涂工藝流程為：預熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干。
此方法具有周期短、成本低、而且具有抗高溫耐腐蝕的性能。搪瓷反應釜的玻璃襯里，雖具有一定的抗沖擊強度，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。
?非金屬修補
目前大量合成樹脂材料應用于化工設備防腐，這些合成材料具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。
利用這些合成樹脂材料修補化工搪瓷設備，不僅節(jié)約有色金屬，而且修補工藝簡單，費用低，修理時間短，耐腐耐磨，很有探討和推廣價值。相對傳統(tǒng)方法來說，應用高分子材料修復既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損。在國內針對搪瓷反應釜故障的維修中，也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。
反應釜裝置高分子復合材料修復內壁局部破損：
?修復技術
工業(yè)用搪玻璃設備主要以反應罐和儲罐等為主?，F在，搪玻璃產品的結構有了一些變化，出現了搪玻璃列管式換熱器，搪玻璃薄膜蒸發(fā)器和過濾器等。由于搪玻璃設備長期處于高溫、高壓、腐蝕性介質中，以及在操作過程中受急冷、急熱的影響，搪玻璃釜容易發(fā)生爆瓷現象。
爆瓷后的部位露出金屬基體，由于腐蝕性介質的作用，金屬基體受到腐蝕，在許多大型化工企業(yè)中生產都是連續(xù)性進行的，而且應用大型反應釜，某一個反應釜出現爆瓷現象，即使面積非常小，都有可能影響整個工廠的產品質量及正常生產，所以搪玻璃設備的修補問題是大家普遍關注的。
如果能找到一種操作簡單、經濟可靠的修補方法，這對企業(yè)來說具有良好的經濟效益。爆瓷主要可分為兩種形式，一種是由氫引起的所謂鱗爆現象，另一種則是由力學原因引起的應力爆瓷。這兩種爆瓷現象可能同時發(fā)生，也可能單獨發(fā)生。
引起鱗爆的因素很多，包括鋼坯的表面及內部質量，瓷釉的成分及均勻度，以及搪燒工藝，如脫脂硫酸濃度，酸洗時間，搪燒的溫度及時間。
此外，鱗爆現象受季節(jié)性影響十分強。鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴散、聚集和溢出引起的。
?搪瓷修補劑
搪玻璃釜大面積搪瓷損壞，需將設備送制造廠重新搪瓷，費用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現場進行局部修補。
現場修補劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補劑等，而目前常用的有高分子復合材料搪瓷修補劑。
高分子復合材料搪瓷現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。
與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。高分子復合材料搪瓷現場修補劑具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。
利用高分子復合材料修補化工搪玻璃設備，不僅節(jié)約有色金屬，而且修補工藝簡單，費用低，修理時間短，耐腐耐磨，很有探討和推廣價值。
?修復工藝
表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。
歡迎來到
聯(lián)系人：龐先生
地址：成都市龍泉驛區(qū)成龍大道三段388號卡爾中心
郵箱：15208203028@163.com
傳真：