一、實驗原理：

摩擦感度是指含能材料、固體推進劑、火工品及其藥劑等含能原材料在摩擦作用下，發(fā)生分解燃燒或爆轟的難易程度，含能材料對摩擦的敏感程度。一般摩擦感度用爆炸次數(shù)與試驗總數(shù)的百分比表示。

測定摩擦感度的裝置有多種類型，本文介紹如何用摩擦感度測試儀測定摩擦感度。

二、測量方式：

限制在兩光滑硬表面間的試樣，在恒定的擠壓壓力與外力作用下經(jīng)受滑動摩擦作用，觀測計算其爆炸概率，表征試樣的摩擦感度。

二、實驗儀器及試劑

1. 主要儀器  

（1）摩擦感度儀：必須符合相應的要求，并定期檢查，每年至少一次；

（2）摩擦裝置：由上下滑柱的滑柱套組成；

（3）天平：分度值0.1mg：

（4）水浴烘箱：控溫精度±2°C。

2. 主要試劑和材料  

試劑：特屈兒感度標淮物質；RDX（工業(yè)品）

材料：乙醇，丙酮：航空洗滌汽油等。

四、實驗步驟

1.試驗準備

(1) 試驗樣品準備：

按照試驗要求篩取 .20~0.45mm的藥粒進行烘干處理，烘藥期間適當翻動試樣，試樣烘干后放在干燥器內在室溫下冷卻1~2h后方可使用。

(2) 摩擦感度儀準備：

按照選定的試驗條件檢查確認摩擦感度儀是否符合要求，按選定的試驗條件將擺角調準至規(guī)定范圍內，檢查加壓系統(tǒng)操作是否正常。

(3) 摩擦裝置準備：

按照要求用航空洗滌汽油和丙酮清洗好滑柱、滑柱套，并用清潔的綢布或紗布擦干放在干燥器內待用。滑柱的選用參照摩擦感度試驗規(guī)程執(zhí)行。

(4) 儀器標定：

選配一組（25套）摩擦裝置進行標定試驗，其一般含能材料摩擦感度試驗條件與儀器標定合格要求見表1。

表1  摩擦試驗條件與儀器標定合格要求

2.試驗過程

1) 選取標定合格的摩擦試驗裝置（25套），按照試驗要求稱取藥量，倒入裝有下滑柱的滑套內，適當晃動再將上滑柱輕輕放入。

2) 開啟通風設備，將一套裝好試樣的摩擦裝置小心放人摩擦儀爆炸室的待測位置，并使分離鉤手柄處于右端。

3) 啟動加壓裝置，使試樣在滑杜套內被加壓至試驗條件規(guī)定的壓力，然后將分離鉤扳至最下面的位置，使滑柱套下降至試樣露出套外。

4) 將測定試樣用的擊桿沿導向孔推進至頂住上滑柱，按規(guī)定擺角釋放擺錘撞擊擊桿，使上滑柱滑移一定距離，觀察試樣受摩擦作用時發(fā)生的現(xiàn)象，如有爆炸聲、發(fā)光、冒煙、試樣變色、與試樣接觸的滑柱面有燒蝕痕跡，有試樣分解爆炸產(chǎn)物的氣味等現(xiàn)象之一時，均判為爆，否則判為未爆。并記錄試驗結果，按此過程逐次做完一組試驗。

5) 按照本方法前兩條進行試樣的第二組平行試驗。如兩組結果無差異就可結束試驗；如差異很大應查找原因重新試驗。

6) 試驗完畢，用工業(yè)丙酮清洗滑柱、滑柱套、摩擦儀特別是爆炸室，并用清潔的綢布或紗布擦干柱、滑柱套放在干燥器內待用，關掉通風設備。

五、數(shù)據(jù)處理及分析

1. 一組試驗爆炸概率的計算  按式（1）計算一組試驗的爆炸概率。

公式（1）：P=X/25                             

P——爆炸概率；X——25發(fā)試驗中發(fā)生爆炸的次數(shù)。

2. 利用置信水平為0.95的爆炸概率置信區(qū)間表（見▲爆炸概率置信區(qū)間表），確定每組試驗爆炸概率區(qū)間（P₁，P_u）（P₁為置信下限，P_u為置信上限）。

兩組平行試驗的爆炸概率中只要有一組試驗的爆炸概率落在另一組試驗爆炸概率的置信區(qū)間內，就認為兩組平行試驗的爆炸概率無顯著性差異。否則就認為有顯著性差異。

▲爆炸概率置信區(qū)間表

3. 結果表述：兩組平行試驗的爆炸概率無差異時，以它們的算術平均值作為該試樣的摩擦感度爆炸概率。

六、安全預防：

安全預防：在摩擦感度試驗中，擺錘未被鎖定或其他原因造成擺錘意外下落，擊傷參加試驗人員。在用航空汽油和丙酮清洗滑柱、潛杜套時有大量溶劑揮發(fā)物質產(chǎn)生，可能發(fā)生火災。

對應的要做好如下預防措施：

1. 觀察爆炸室內情況時，必須鎖定擺睡并有專人看守；

2. 嚴禁將火柴等易燃物帶入，不淮穿帶釘子的鞋，不淮使用明火;

3. 參試人員必須嚴格遵守摩擦感度試驗安全操作規(guī)程，穿戴好勞動防護用品，保持實驗室通風良好。

參 考 文 獻

GJB 772A—97材料試強方法．北京：中國兵器工業(yè)總公司，1997.